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导致螺杆式冷水机出现高压故障的因素有哪些

发布时间:2020-07-20      点击次数:511
      螺杆式冷水机的压缩机排气压力过高,导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映冷凝压力,正常值应为1.4-1.6MPa,保护值应设定为2.0MPa。如果长期压力过高,则会导致压缩机运行电流过大,电机可燃,也容易造成压缩机排气阀件损坏。高压故障的原因如下:
  (1)冷却水温度偏高,冷凝效果不好。水冷螺杆式冷水机组所需的冷却水额定工作温度为30-35℃。水温高,散热性差,不可避免地导致冷凝压力过高,经常发生在高温季节。高水温的原因可能是:冷却塔故障,如风扇未打开甚至倒转,水分配器不转动,表现为冷却水的高温,并迅速上升;外部温度高,水路短,可回收水少,如冷却水温度一般保持在较高水平,可通过增加储水池来解决。
  (2)冷却水流量不足以达到额定水流量。主要性能是单元的入口和出口水之间的压力差减小(与系统操作开始时的压力差相比),并且温差增加。水流不足的原因是系统中缺少水或空气。解决方案是在排气管道的高处安装排气阀;管道过滤器被堵塞或选择得太细,并且渗透性受到限制。应选择合适的过滤器,并定期清洁过滤网;泵很小,与系统不匹配。
  (3)螺杆式冷水机冷凝器的结垢或堵塞。冷凝水一般使用自来水,当温度高于30℃时易于结垢。而且,由于冷却塔是开放的并且直接暴露在空气中,灰尘和异物很容易进入冷却水系统,导致脏堵冷凝器,热交换面积小,效率低,影响水流量。其性能是单元入口和出口水之间的压差和温差变大,手动冷凝器的温度很高,冷凝器出口的铜管手工烫。应定期对设备进行反洗,必要时应进行化学清洗和除垢。
  (4)水冷螺杆装置中制冷剂的过量填充。这种情况通常发生在维护之后,表现为高吸气和排气压力,平衡压力和压缩机运行电流。在额定工作条件下,应根据吸入和排出压力,平衡压力和工作电流排出废气直至正常。
  (5)制冷剂与不可冷凝的气体如空气和氮气混合。这种情况通常发生在维护后,真空不彻底。它只能排出,重新抽真空并重新充满制冷剂。
  (6)电气故障引起的误报。由于高压保护继电器受潮,接触不良或损坏,单元电子板受潮或损坏,通讯故障会导致误报。这种误报,往往电子板上的HP故障指示灯不亮或略亮,高压保护继电器手动复位无效,电脑显示“HPRESET”或自动消失,压缩机运行电流是正常的,吸气和排气压力是正常的。
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